開(kāi)欄的話

為持續(xù)深化拓展“三爭(zhēng)”行動(dòng)，凝聚推動(dòng)綠色能源發(fā)展的強(qiáng)勁合力，福建能源石化集團(tuán)通訊員交叉采風(fēng)活動(dòng)再啟新程。本期20多名骨干通訊員走進(jìn)電力板塊，用3天時(shí)間深入木蘭抽蓄、東橋熱電、福能新能源、三川風(fēng)電等項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，在轟鳴的機(jī)組旁捕捉奮斗身影，于跳動(dòng)的數(shù)據(jù)屏前探尋創(chuàng)新密碼。

“奮勇?tīng)?zhēng)先·采風(fēng)行” 欄目再度開(kāi)啟，讓我們跟隨通訊員的筆觸與鏡頭，感受清潔能源從藍(lán)圖到現(xiàn)實(shí)的蛻變，見(jiàn)證能源石化人將綠色承諾注入每一度電的赤誠(chéng)與擔(dān)當(dāng)，探訪數(shù)智賦能的最前沿場(chǎng)景。一起來(lái)看《智能化能源效能時(shí)代 上演鋼筋與代碼協(xié)奏曲》。

木蘭抽蓄的地下廠房里，東橋熱電的鋼鐵叢林間，福能新能源跳動(dòng)著智慧脈搏的集控中心內(nèi)，智能化與數(shù)字化的觸角正悄悄改寫(xiě)著“成本”與“效率”的定義。

那些跳動(dòng)的數(shù)據(jù)、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械、互聯(lián)互通的系統(tǒng)，不僅是冰冷的技術(shù)名詞，更是能啃下成本硬骨頭、撬開(kāi)效率天花板的利器，讓項(xiàng)目攻堅(jiān)在山海之間的建設(shè)與運(yùn)營(yíng)中，多了份運(yùn)籌帷幄的從容。

效率的“乘法”：讓每一分鐘都生出價(jià)值

東橋熱電的數(shù)控鋼筋加工場(chǎng)里，機(jī)器臂正以毫米級(jí)精度給鋼筋套絲。“以前老師傅蹲在地上磨一天，最多做20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)接頭，現(xiàn)在這臺(tái)滾焊機(jī)一小時(shí)能出20個(gè)，還零誤差。”技術(shù)員拍著設(shè)備外殼，上面的計(jì)數(shù)器顯示已完成5780個(gè)接頭——這相當(dāng)于20個(gè)工人兩周的工作量。更妙的是智能張拉設(shè)備，它能自動(dòng)記錄每根鋼索的拉力數(shù)據(jù)，同步上傳至云端，既省去了人工抄錄的時(shí)間，又避免了手寫(xiě)誤差導(dǎo)致的返工。

在預(yù)制場(chǎng)，自動(dòng)噴淋系統(tǒng)按混凝土強(qiáng)度自動(dòng)調(diào)節(jié)水量，過(guò)去三人輪班澆水的活兒，現(xiàn)在一個(gè)按鈕就能搞定，養(yǎng)護(hù)效率提升3倍，還讓空心板的合格率從92%漲到了99%。木蘭抽蓄的BIM模型里藏著更驚人的效率密碼。BIM技術(shù)融合AI算法分析，搭建覆蓋施工進(jìn)度、物資調(diào)配、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警的數(shù)字化平臺(tái)，對(duì)洞室開(kāi)挖、大壩填筑等關(guān)鍵工序進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與動(dòng)態(tài)優(yōu)化，規(guī)避工序沖突，監(jiān)測(cè)大壩填筑質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目全周期可視化管控。而無(wú)人機(jī)巡檢更是把“時(shí)間”揉碎了重新計(jì)算：過(guò)去3人組背著儀器爬3小時(shí)山才能查完的壩體，現(xiàn)在無(wú)人機(jī)10分鐘就能掃遍，還能通過(guò)AI識(shí)別裂縫、沉降，實(shí)時(shí)評(píng)估施工區(qū)植被覆蓋、水土保持等指標(biāo)，讓隱患發(fā)現(xiàn)時(shí)間從“按月算”變成“按分鐘算”，使木蘭抽蓄工程建設(shè)總體進(jìn)度在省內(nèi)“十四五”規(guī)劃抽蓄項(xiàng)目中持續(xù)領(lǐng)跑，實(shí)現(xiàn)從前期籌備到全面建設(shè)的突破。

成本的“減法”：從每一處細(xì)節(jié)里摳利潤(rùn)

東橋熱電預(yù)制場(chǎng)的循環(huán)用水系統(tǒng)更藏著“細(xì)水長(zhǎng)流”的智慧。蓄水池收集雨水和養(yǎng)護(hù)廢水，經(jīng)處理后再泵給自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，一年能省2.18萬(wàn)立方米水，夠填滿8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)泳池。而輸煤棧橋的樁基施工創(chuàng)新更絕：用可整體吊裝的鉆機(jī)平臺(tái)替代傳統(tǒng)腳手架，省去了30%的材料消耗；樁基一次灌注到頂，避免接樁時(shí)的混凝土浪費(fèi)，單根樁就能省出2000元。

木蘭抽蓄的TBM施工則在“看不見(jiàn)的地方”省錢(qián)。傳統(tǒng)鉆爆法要人工清渣、支護(hù)，每米成本超萬(wàn)元。而木蘭抽蓄掘進(jìn)機(jī)集開(kāi)挖、出渣、支護(hù)于一體，將主廠房長(zhǎng)探硐施工工藝由傳統(tǒng)的鉆爆法，調(diào)整為采用TBM掘進(jìn)，開(kāi)創(chuàng)了華南區(qū)域抽蓄電站主廠房長(zhǎng)探硐工程TBM施工的先河，并克服施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)難、安裝調(diào)試時(shí)間緊等困難，于當(dāng)年將傳統(tǒng)工藝需要9個(gè)月完成的工期壓縮至75天完成。更關(guān)鍵的是“數(shù)字孿生”技術(shù)模擬出的最優(yōu)施工路徑，讓地下廠房的開(kāi)挖量減少15%，相當(dāng)于少運(yùn)出3萬(wàn)立方米石渣，光運(yùn)輸費(fèi)就省下近百萬(wàn)元。

風(fēng)險(xiǎn)的“除法”：用數(shù)據(jù)把隱患攔在發(fā)生前

    走進(jìn)福能新能源公司集控運(yùn)行中心，主控大屏顯示的年發(fā)電完成率指標(biāo)直觀呈現(xiàn)運(yùn)營(yíng)成效，智能監(jiān)控每1分鐘間隔動(dòng)態(tài)刷新，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)感知。一旦出現(xiàn)風(fēng)機(jī)齒輪箱溫度超過(guò)閾值，系統(tǒng)能立刻自動(dòng)關(guān)聯(lián)出近期運(yùn)行數(shù)據(jù)。“以石塘風(fēng)電場(chǎng)#17風(fēng)機(jī)為例，今年二月份的常規(guī)檢查未發(fā)現(xiàn)損傷跡象。然而，通過(guò)智慧風(fēng)場(chǎng)系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)，發(fā)出‘齒輪箱油池溫度異常’預(yù)警信息。當(dāng)時(shí)運(yùn)行值守員立即通知維檢人員，登機(jī)檢查確認(rèn)故障為齒輪箱油泵損壞。”講解員指著系統(tǒng)歷史記錄介紹，及時(shí)更換油泵后，直接避免了重大事故的發(fā)生，挽回直接經(jīng)濟(jì)損失約20萬(wàn)元。

自2023年底，福能新能源開(kāi)始建設(shè)集在線運(yùn)行監(jiān)測(cè)、設(shè)備故障診斷與預(yù)測(cè)、設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化等應(yīng)用場(chǎng)景為一體的“智慧風(fēng)場(chǎng)”數(shù)字化項(xiàng)目，并提供基于大數(shù)據(jù)的智能聯(lián)動(dòng)、智能預(yù)警、智能排程等高級(jí)智慧應(yīng)用。運(yùn)行一年來(lái)，設(shè)備故障率、設(shè)備維檢費(fèi)用有效降低，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、風(fēng)機(jī)可利用率、員工工作效率有效提升，創(chuàng)效近千萬(wàn)元。

東橋熱電依托物聯(lián)網(wǎng)、無(wú)人機(jī)、人工智能、GIS 與可視化技術(shù)，打造“1 N 365”智慧安全體系：一個(gè)兼容業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工的統(tǒng)一管理平臺(tái)，把N條業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)匯聚成“東橋智慧庫(kù)”，全年365天在線守護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)“千里眼”：工人須佩戴實(shí)名定位帽卡并完成人臉識(shí)別方可入場(chǎng)；進(jìn)入深基坑、鍋爐等電子圍欄禁區(qū)，帽卡即語(yǔ)音報(bào)警并同步回傳平臺(tái)；槍球聯(lián)動(dòng)AI攝像頭24小時(shí)識(shí)別未戴安全帽、明煙明火等違章行為，抓拍率100%，隱患同比下降約60%；無(wú)人機(jī)定時(shí)巡航，空中畫(huà)面實(shí)時(shí)回傳，大大提高安全員監(jiān)察效率。“以前安全員一天跑兩萬(wàn)步還顧不全，現(xiàn)在電子圍欄加AI識(shí)別，違規(guī)行為抓拍率100%，事故隱患同比下降約60%。”安全總監(jiān)點(diǎn)開(kāi)手機(jī)里的“云擎智控”APP，53條整改記錄都標(biāo)著完成時(shí)間和責(zé)任人，像給風(fēng)險(xiǎn)系上了“安全帶”，無(wú)時(shí)無(wú)刻不在為施工現(xiàn)場(chǎng)保駕護(hù)航。

當(dāng)正午烈日漫過(guò)東橋熱電的預(yù)制場(chǎng)，自動(dòng)噴淋系統(tǒng)準(zhǔn)時(shí)啟動(dòng)，水珠在夕陽(yáng)里折射出虹光；木蘭抽蓄的BIM模型仍在更新數(shù)據(jù)，地下廠房的輪廓在屏幕上愈發(fā)清晰；福能新能源的集控中心里，曲線與數(shù)字還在不知疲倦地跳動(dòng)。

那些旋轉(zhuǎn)的鋼鐵巨人、深扎巖層的隧洞、數(shù)據(jù)流織就的管理網(wǎng)，早已不是冰冷的技術(shù)名詞——它們是集團(tuán)用數(shù)字技術(shù)給能源石化產(chǎn)業(yè)注入的新生命，是讓“粗獷”與“精準(zhǔn)”、“笨重”與“靈動(dòng)”在山海間共生的奇跡。這種震撼，無(wú)關(guān)炫技，只關(guān)乎集團(tuán)向智能時(shí)代躬身前行時(shí)，那股劈開(kāi)認(rèn)知壁壘的勇氣與力量，奏響著集團(tuán)可持續(xù)發(fā)展的未來(lái)新篇。（陳 云）